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自动焊锡机使用注意事项

自动焊锡机使用上的注意事项:

1、请先确定您所购买的机器的具体型号规格,收货请核对发货清单;

2、机器运转时,请按操作手册中的(安全规则与安全注意事项)规范操作;

3、操作机器时,请严格遵守《安全规则与安全注意事项》;本公司概不负责因不按照操作手册或人为违规操作造成的事故或损失;

4、因设计变更或特殊的原因,交货机器的具体规格与本操作手册所编写的有时会有若干的差异,

请依据我们公司的售后人员的实际指导进行操作;

5、用户单位如擅自在机器上改装零部件,由此引起的质量问题或机械事故,我公司不负责任;如果确实需要,请联系本公司技术部或售后服务部进行调整;

6、如果长时间停机或不使用本机,请关闭本机电源并拨除本机电源插头和气源;

7、温和的使用机器,示教编程器系精密电子产品,请不要放置于高温或有胶水等液体附近,使用示教编程器或触摸屏请轻触操作按钮,注意使用力度,不要强行拉伸电缆,切勿摔落、撞击、刮擦、扭曲、击打、振动、推动机器或编程器,或在它们上面放置重物。


自动焊锡机安全注意事项

在安装、运行、维护、检查前,请务必熟读说明书及其附属文件,以便正确地加以使用。对有关设备的情况,安全信息及其注意事项均熟练地掌握后再加以使用。

发生误操作时会出现危险状况,有可能导致死亡或重伤的情况。

发生误操时会出现危险状况,有可能导致中等程度或轻度伤害的情况,以及可能发生物品损坏的情况

另外中所记入的事项,由于情况下不同也可能导致严重后果。

两种情况下所记录的均为重要内容,请务必严加遵。


自动焊锡机操作注意事项

1、切勿将本机安装在有腐蚀性气体环境、可燃气体环境、易湿环境或易爆物附近;本机安装场地需宽敞,工作区消防设备齐全,走火通道畅通;

2、非专业人员请不要操作本机,有人操作机器时或机器运转中,机器周围请保留适量空间;

3、切勿使电缆碰到锋利的物品,或受到强力的挤压,以免电缆破损造成触电、损坏或故障危险;

4、机器运转时切勿将手或肢体部位靠近机器运转部位或机械手臂部位,否则导致人身损害;

5、紧急状况或突发事故发生时请及时按下紧急停止开关或关闭电源和气源;

6、启动机器前请务必确认机器周围没有不安全因素后方可开机;

7、进行维修、维护、或清洁工作时请务必关闭电源和气源;

8、暂时停机离开机器时请将机器处于停止状态,以防止他人不小心误操作或导致事故发生;

9、停电请关闭气源和电源开关,必要时关闭温控系统;

10、请勿毁坏本机贴有安全警示牌之类的安全标志,如有损坏请及时补上,并请遵守警示标志中的注意事项;

11、机器的运转操作和维修作业,请务必由受专业培训或经过实际操作训练的人员执行,非专业人员请勿操作本机台;

12、为避免卷入机器的传动部分,机器操作人员需注意规范着装,勿留长发;

13、机器工作场所禁止烟火!


自动焊锡机安装及维护

1、安装 

※ 吊装或运输本设备时请保障设备周围通道畅通,吊装或叉车运输作业时确保吊臂下或叉车附机严禁站人,并保障搬运时机器本身是否固定牢固;

※ 请于通风干燥宽敞的车间安装,并避开易燃易爆物品存放场所,以免发生火灾;

※ 搬运时请注意各连接电缆和电线气管的保护,以免折断导致电缆电线破损发生使用时漏电危险事故或机器不能正常使用;

※ 不要让金属屑或易导电物体落入电箱内,以免发生火灾,漏电,或机器误操作;

※ 安装固定机器不要让焊渣,金属屑等异物掉入电控箱配电盘内,以免造成电器短路危险;

※ 请不要安装在强磁场或动力线干扰影响的场所,否则有可能机器不能正常工作或致电器损坏; ※ 安装好机器后请清查工具,不要将工具遗漏在机器上,以防止影响下次操作启动机器时发生事故。

2、电源接线

※ 确认电源处于断开状态下进行接线,以避免发生触电及火灾;

※ 请委托专业电工进行接线,以免发生触电或火灾;

※ 请务必将机器外壳,接地端子接上地线,以避免发生触电或火灾。请在安装好机器之后再正确接线;

※ 请确认机器额定电压与电源电压是否一致,以免发生伤害事故及火灾。本机使用电源为单相 220V 交流电,请正确选择电源和接线,并请接地线。

3、运行

※ 上电前请检查各用电器是否有异常,各连接电缆是否有破损等异常,排除异常后方可上电加压缩空气,以避免发生触电或伤害事故;

※ 机器运行中,不要触摸电箱内带电体部分,以免发生触电或伤害事故;

※ 机器运行中,肢体部位不要靠近机器手操作部位,不要触摸机械传动部位,以避免触电或伤害事故,焊锡运行时请小心操作,注意禁止用手触碰烙铁头;

※ 更换烙铁头时请关闭温控箱电源,且需等待烙铁头完全冷却下来后才可开始更换,以免发生身体或机器伤害事故。

4、维护或检修

平日之保养,可使机器运转更顺畅,延长机台之使用年限,提高生产效率。

※ 请在每次停机或检修前对本机进行 5S,清洁和维护;

※ 请在断开电源和气源后且等待烙铁头完全冷却后进行维护检修或清洁工作,以免发生不必要伤害事故;

※ 更换配件请务必更换相同规格配件,更换保险管请务必使用原装规格相等的保险丝管,请不要使用大于原规格之保险管;

※ 请委托熟练操作人员或专业人员进行机器的保养和维护工作,请委托专业的维修技术人员维修、处理机器的故障,以避免发生伤害事故;

※ 请经常检查机器相关的安全装置,确保是否功能安全。请经常检查操作员是否遵守相关操作规定;

※ 机器工作中活动部位(机械手,夹具等各传动部位)请定期检查并紧固;

※ 本机机台上,机箱请勿放置任何物品以免影响本机性能,严重将导致危险伤害事故或误动作,配电盘内每月清洁一次,并定期紧固螺丝。


自动焊锡机设备功能说明

备注:因设备型号不同,图片与实机不符请以设备为准,所以不展现图片了

一、机器的安装与接线

确定好本机的安装位置后,校正机台水平。注意,请在校准本机水平后才能让本机正常工作,并且本机体与其它机器和供胶桶离开间隙。机器安装好后请清查工具是否有遗漏在电箱内或机器上,清除机器上的杂物,并作好清洁工作。本机使用电源规格:交流单相 220V,本机使用电源请单独使用断路开关控制。在没有特别强调说明的情况下请不要擅自更改本机的配线与结构。机器接线端子 E 请接地线。

二、开机前的检查

在开机上电连接气源之前请做好相关的准备工作并检查机器的各个部位。

1、电源的电压是否正常稳定,气路是否正常;

2、各电缆外露处是否有破损,气管胶管有无异常,地线是否可靠接地;

3、温控系统是否正常,请检查烙铁头是否锁紧;

4、在检查以上几项无异常的情况下方可上电;

5、上电后请测试平台运行是否正常,原点位置是否正常;

6、运行自动操作前请确认当前文件是否选择正确。

三、开机程序

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四、面板开关操作

1、启动/START:

在文件加工界面,启动文件加工;双工位设备工作时,有两种工作模式:一般模式和双启动模式。在双启动模式条件下,按下启动按钮 1,对左边工位平台进行焊锡,按下启动按钮对右边工位平台进行焊锡;在一般工作模式下,按下启动按钮 1,机器先对左边工作平台焊锡,完成后接着对右边平台进行焊锡,为连续工作模式;

2、原点/ORIGIN:

在待机状态或是停止状态下,按下原点按钮,设备回原点动作,对设备进行进行复位;

3、手动送锡/▼DOWN:

此按钮为安装锡线或测试时进行手动送锡,送锡速度可以自由设置;

4、手动退锡/▲UP:

此按钮为安装锡线或测试时进行手动退锡,退锡速度可以自由设置;

5、急停/EMERGENCY STOP

运行中遇异常情况,需紧急停止机器运行,按下此按钮,实现对整台设备的断电,焊接头会向上运动,避免对产品的伤害或是损伤。

6、电源/POWER:

启动、关闭机器电源。

7、停止/STOP:

在运行过程中,需要对焊锡动作停止时,按下此按钮,烙铁会停留在焊锡所在的位置,设备会提示回原点,此时需要按下回原点按钮,对设备进行复位。

五、故障排除与处理

1、电源不能启动

*检查电源线连接是否异常;

*检查保险管是否异常;

*检查电源控制电路是否异常。

2、升温异常,提示检查烙铁头

*检查烙铁头是否锁定;

*如果烙铁头已经锁紧,则为升温速度过快,关闭电源,重新启动;

3、清洁吹气口无气压或焊接头气缸不动作

*检查气管是否出气不畅;

*检查气管接头处的调压旋钮是否锁死。

4、轴运行异常

*检查系统参数和加工参数是否设置异常;

*检查限位开关是否异常;

*检查电源电路是否异常;

*检查驱动器是否工作异常;

*驱动器参数是否设置异常;

检查轴负载是否过载或异常。

自动焊锡机主界面及按键说明

一、主界面说明

主界面内容分布图示。

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细节小图就不展现,下面我们用文字来说明

1、005:程序005:点胶文件序号及文件名,“001”为序号,“程序 001”为文件名;

2.修改时间:是记录最新被修改的

3、文件名:是打开存储位置

4、“撤销”“重做”状态指示图标,当在修改文件时,发现对某一个点的修改错误时,可实现“撤销”功能,可达到 30 次的“撤销”“重做”次数,如该图标为灰色则无可操作的 “撤销”或“重做”;

5、重做旁边带d的图标指:表示该焊锡文件被编辑过,需要做“除错”操作,如该图标为灰色则该文件已“除错”通过;

6、带锁的,点击打开未锁,合上是锁定,红色是说明机器已经锁定

7、模式工作:机器的运行模式,分“工作”、“测试”、“匀速”三种模式;“工作”模式为正常的焊锡加工模式;“测试”模式为机器的运动速度和路径跟“工作”模式一样,但不出锡;“匀速”模式为机器的运行路径跟“工作”模式一样,但按“匀速”模式的速度运行,且不出锡,主要用于路径的测试;

8、速度:快:在编程时,手动移动速度,分“快、中、慢”速,按“速度”键轮流切换;

9、计数:1/10:工件计数器,前面的数值为工件计数值,后面的数值为设定要加工的工件数,如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满;如无工件计数限制再将要加工的工件数设为“0”;

10、U盘是否插拉,绿色为插入,红色未插入;

11、拼音跟数字输入,可切换大小写;

二、手持编程器按键说明

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1、 A手动第 4 轴 A 轴逆时针旋转;

2、 A手动第 4 轴 A 轴顺时针旋转;

3、 Z手动 Z 轴向上移动;

4、 Z手动 Z 轴向下移动

5、 Y手动 Y 轴向前移动;

6、 Y手动 Y 轴向后移动;

7、 X手动 X 轴向左移动;

8、 X手动 X 轴向右移动;

9、 “速度”手动移动速度“慢、中、快”速切换;

10、 “取消/退出”退出菜单状态或取消输入对话框的操作;

11、 “切换”光标在“焊锡编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换,在预览时变换平面;

12、“除错”执行分析当前焊锡文件的焊锡编程点是否合符焊锡编程要求,如符合焊锡编程要求则 d图标会变成灰色;

13、 “帮助”按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息,按任意键退出信息;

14、“预览”预览当前焊锡文件 XY、XZ、YZ 平面的焊锡路径图形,按  键变换平面,按其它任意键退出信息;

15、 “撤消/重做”对编程点编辑的撤销和重做,可有 30 次操作,有效防止误操作;

16、 “插入”在光标选定的编程点前面插入一个空白焊锡编程点;

17、 “删除”主界面下删除光标选定的编程点,或菜单输入状态下做删除键用;

18、 “光标跳转”快捷进入编程点光标跳转对话框;

19、 “菜单 1”进入菜单 1,菜单 1 主要为执行焊锡动作的编程点,编程点显示为黑色;

20、 “菜单 2”进入菜单 2,菜单 2 主要为焊锡参数设置的编程点,编程点显示为暗红色;

21、 “菜单 3”进入菜单 3,菜单 3 主要为设备的参数设置以及一些应用操作等;

22、“回原点” 执行回原点动作;

23、 “单步”执行单步焊锡测试动作;

24、 “运行或暂停”焊锡加工开始运行或暂停;

25、“停止” 点胶加工停止;

26、 “上移一页”主界面下编程点光标上移一页,菜单界面下菜单上翻一页;

27、 “下移一页”主界面下编程点光标下移一页,菜单界面下菜单下翻一页;

28、 “向上”主界面下编程点光标上移一行,菜单界面下菜单上移一行,输入对话框状态下光标上移一行;

29、 “向下”主界面下编程点光标下移一行,菜单界面下菜单下移一行,输入对话框状态下光标下移一行;

30、 “拖焊开始1”主界面下为拖焊开始点快捷编程,在输入对话框状态下为字符输入或数字‘1’输入。

31、 “拖焊开始2”主界面下为拖焊中间点快捷编程,在输入对话框状态下为英文字母‘abc’输入或拼音‘abc’输入或数字‘2’输入。

32、 “拖焊开始3”主界面下为拖焊结束点快捷编程,在输入对话框状态下为英文字母‘def’输入或拼音‘def’输入或数字‘3’输入。

33、 “单点焊锡4”主界面下为点焊快捷编程,在输入对话框状态下为英文字母‘ghi’输入或拼音‘ghi’输入或数字‘4’输入。

34、 “拖焊圆弧5”主界面下为圆弧拖焊圆弧点快捷编程,在输入对话框状态下为英文字母‘jkl’输入或拼音‘jkl’输入或数字‘5’输入。

35、 “圆形拖焊6”主界面下快捷进入圆形拖焊编程,在输入对话框状态下为英文字母‘mno’输入或拼音‘mno’输入或数字‘6’输入。

36、 “空点7”主界面下为空点快捷编程(空点只是像单点焊锡一样走到该点坐标,但不做其他动作,一般用来做除焊锡外的其他作用,如清洗烙铁头等),在输入对话框状态下为英文字母‘pqrs’输入或拼音‘pqrs’输入或数字‘7’输入。

37、 “送锡参数8”主界面下为输入送锡参数,在输入对话框状态下为英文字母‘tuv’输入或拼音‘tuv’输入或数字‘8’输入。

38、 “拖焊速度9”主界面快捷进入接触动作设定,在输入对话框状态下为英文字母‘wxyz’输入或拼音‘wxyz’输入或数字‘9’输入。

39、 “移到光标”主界面下快捷进入拖焊速度设置,在输入对话框状态下为数字‘0’输入。

40、 “停止取消退出”主界面下快捷进入 Z 轴提高参数设置,在输入对话框状态下为空格符输入或小数点输入;

41、 主界面下当光标选定的编程点有坐标值显示则烙铁头移动到该坐标值,在输入对话框状态下为输入法切换或数值的负值符合输入;

42、 +  如果使用双 Y 模式则为编程时 Y 轴切换,在坐标显示栏可见是 Y1 或 Y2。

三、程序选择及对针按键说明

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1、12.3表示当前选定的是 123 号焊锡程序文件;

2、左箭头号当前焊锡文件号数码管的小数点位移,有小数点的位为‘+’‘-’操作位;

3、对有小数点显示的焊锡文件号数码管位加 1;

4、对有小数点显示的焊锡文件号数码管位减 1;

5、校准对准点操作时手动 Z 轴向上移动;

6、校准对准点操作时手动 Z 轴向下移动;

7、校准对准点操作时手动 Y 轴向前移动;

8、Y校准对准点操作时手动 Y 轴向后移动;

9、X校准对准点操作时手动 X 轴向左移动;

10、X校准对准点操作时手动 X 轴向右移动;

11、确定进入校准对准点操作及确认校准对准点操作,当进入对准点操作后面膜上的 LED 开始闪烁,按手动键校准后再按“确定”键则完成校准对准点操作;

12、取消校准对准点操作。


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